当AI光学检测将产品缺陷识别准确率推至99%以上，当阳极氧化染色引入AI智能体使药剂分析时间缩减95%，当钢铁除尘系统凭借AI算法使节电率达到28%以上——这些看似离散的技术突破，正在江苏省盐城市亭湖区汇聚成一条清晰的产业升级路径：以人工智能为引擎，以绿色低碳为底色，推动制造业从“经验驱动”走向“数据驱动”，从“高耗能”走向“高智商”。

日前，记者随媒体采访团走进江苏省盐城市亭湖区，实地探访当地产业转型最新实践。将“绿色高地”的生态优势转化为发展胜势，一批新技术、新产品、新业态加速涌现，亭湖这座曾以传统产业见长的苏北城区，正以“AI+绿色”为支点，撬动产业质变。让AI在全链路中“进化”

走进立铠精密科技（盐城）有限公司，便会惊叹于其AI应用之广。在阳极氧化车间，AI图像识别系统替代了传统人工目检，自动测量产品光泽与色差，精准判定染色时长；在质量检测环节，AI光学检测使检测效率提升5倍以上，缺陷识别准确率超99%；借助CNC智能管理平台，千余台数控机床实现实时监管与能效优化，单位产值综合能耗降至1.22吨/万元，仅为行业平均水平的63%。

作为5G全连接工厂，这家企业已搭建起工业大模型、数字孪生、工业互联网三位一体的AI技术体系，依托海量工业数据，在多个环节实现了智能应用。凭借亮眼的节能成效，立铠精密成功入选江苏省级零碳工厂培育计划，成为盐城市AI赋能绿色智造的标杆。

在立铠模具中心，百余台进口精密设备依次排列。薄壁成型、微细结构、复杂曲面等高难度、高刚性模具制造的核心技术，就隐藏在这些设备之中。立铠模具中心的一位负责人介绍，降本与绿色是同一战略的两面——模具工艺的升级（如冲压化）直接降低了单件成本，而绿电、再生材料、闭环水系统则满足了苹果供应链的强制性ESG准入要求，二者共同构成了企业留存客户和获取订单的刚性能力。

深耕电梯部件制造的和阳智能，则在生产环节推行“机器换人”效率变革，打造了多个省级智能制造示范车间。门板焊接、折弯、装箱等工序逐步开启无人化作业，生产数据自动采集并上传MES系统实现全流程数字化管控——智能化改造完成后，车间用工从78人精简至27人，产能提升166%，产品不良率从1.5%降至0.6%。上游供应商铠杰轻合金在立铠带动下实施MES系统智能化改造，2026年一季度开票销售同比增长超49.6%。

记者发现，亭湖区的AI应用有一个鲜明特征：场景驱动、问题导向。

亭湖区工业和信息化局副局长蒋龙告诉记者，亭湖区以“智改数转网联”为核心抓手，大力推动人工智能与智能制造、绿色制造的深度融合，持续完善智能工厂、绿色工厂、零碳工厂的梯度培育体系。

传统钢企高能耗的痛点，催生了昆仑新能的AI能效优化方案。这家从环保设备起步的企业，如今专注于新型储能和数字能源综合解决方案，以“数据+算法”为核心技术底层，自主研发的INECO工业互联网平台累计为用户降低非计划停机超10万小时，节约能源成本超亿元。企业在江苏镔鑫钢铁部署的19套除尘智控模型，系统节电率超28%，年节约费用约1400万元，等效减排二氧化碳约16000吨。

“钢铁行业除尘系统电耗占全流程总电耗的20%左右，传统运行模式存在智能化能力弱、能效低等痛点。”昆仑新能工程师周自阳介绍，团队从自动化改造、数字化驱动、智能化升级三个维度切入，AI算法自动适应运行参数，动态优化能源消耗。目前，该方案已推广至西昌钢钒、晋城钢铁、东方特钢等多家头部钢企，2025年入选江苏省前沿技术应用场景。

在更微观的工艺层面，AI同样在释放效能。南京大学盐城环保技术与工程研究院研发的AI驱动污水处理智能监控技术，将物联网与AI深度融合，实现曝气能耗降低8%、碳源投加量减少12%，年节省药剂成本超300万元，已在贵阳、南京、滁州等多地推广应用。圣泰阀门依托数字孪生技术建设高压阀门绿色智能制造项目，生产效率提升30%，智能利用率提高40%，产品一致性达到99.5%；彧寰科技通过MOM综合看板实时监控能耗，综合成本降低11.34%，库存周转率提升50.12%。

打造一站式低碳服务

全国仅有两个以“环保”冠名的省级高新区，其中一个就是江苏盐城环保科技城。

环科城经发局副局长杨蕙表示，环科城作为国家级绿色产业示范基地和新型工业化产业示范基地，始终坚持以“新质生产力本身就是绿色生产力”为指引，积极推动人工智能与绿色产业、新型工业化的深度融合，初步形成了一条具有环科城特色的“AI+绿色发展”路径。

杨蕙介绍，目前，环科城已建成覆盖全域的5G通信网络和工业互联网基础设施，为人工智能技术的应用提供了坚实的数字底座。园区引进了中电鸿信、浪潮云等20余家专业数字化服务商，构建了完整的“诊断—规划—实施”全流程服务体系。

在盐城环保科技城产业创新中心，双碳大厦格外引人注目。走进其间，智能大屏上全区碳排放、行业能耗、企业碳足迹等数据实时跳动，区域低碳发展的全貌一目了然。

双碳大厦并非传统意义上的写字楼，而是一个集碳监测核算、节能技术改造、碳交易金融、政策咨询培训于一体的“一站式”低碳服务综合体。2024年7月投入使用以来，双碳大厦按照“1+5+N”的构建思路，以“前店后厂”的创新运营模式，打造出独具特色的双碳服务基地。

盐城环保产业创新中心双碳事业部部长田振淼告诉记者，目前，双碳大厦已吸引江苏碳汇林、SGS、佳华科技、石文生态等一批“双碳”服务业机构入驻，累计为长三角地区超1000家企业提供碳减排服务，年碳减排规模超500万吨。

针对企业“不会算碳、不懂降碳、没人办碳”的普遍痛点，双碳大厦提供了系统化的解决方案。据田振淼介绍，依托“碳达峰碳中和数据监测分析平台”，企业可实现碳排放数据一键填报、智能核算，彻底改变了过去靠经验、估数据的粗放管理模式，让碳治理与碳管控全程迈向数据化、精准化、智能化。

AI赋能从来不是孤立的技术叠加。在数字基建层面，亭湖区全域推进5G、工业互联网、绿色算力节点建设，实现工业园区5G专网全覆盖；打造区域绿色算力共享平台，引入液冷节能机房降低算力能耗，面向企业开放普惠算力资源；搭配碳达峰碳中和数据监测分析平台，实现能耗、排污、碳排放数据统一归集、智能核算、风险预警。目前全区已建成5G基站2360个，重点工业企业实现网络优先保障。

在创新平台层面，亭湖区已建成国家地方联合工程中心1个、国家工程研究中心2个、国家企业技术中心1个、高能级新型研发机构16家，与国内60多所知名高校院所建立合作关系。大气污染物与温室气体协同控制国家工程研究中心由清华大学设立在亭湖区，对清华大学环境学院的科技成果开展工程化验证，已开展硫/氮氧化物减排与资源化、高效碳捕集等技术的研发应用。

更值得关注的是概念验证中心的布局。由盐城师范学院、国家技术转移东部中心盐城分中心、盐城概验科技、南京大学盐城环保研究院共同建设的省级概念验证中心，已储备13个验证项目，涵盖“水系锌锰二次电池”“光电离子灭菌活氧及农药减量工艺系统”等前沿方向。一条“概念验证+孵化加速+产业落地”的完整转化链条初具雏形。

在制度保障层面，亭湖区深入实施“智改数转网联”三年行动计划，持续完善智能工厂、绿色工厂、零碳工厂梯度培育体系。2025年全区规上工业增加值增速达8.8%；高新技术产值占规上工业产值比重达73.7%，居全市第一。

据蒋龙介绍，目前，亭湖区拥有国家卓越级智能工厂1家、省先进级智能工厂11家；立铠精密、苏北光缆、圣泰阀门、中天伯乐达4家企业被评为国家级绿色工厂，另有13家省级绿色工厂。今年，亭湖区已帮助和阳电梯等26家企业申报省先进级智能工厂，并组织动员天合科技申报国家卓越级智能工厂、立铠精密申报领航级智能工厂；同时，动员彧寰科技、百帝防护、天合光电、迪爱曲奥立德4家企业申报国家级绿色工厂，八菱海螺等10家企业申报省级绿色工厂，4家国家级绿色工厂申报省级零碳（近零碳）工厂。

“科技成果超市”实现技术供需精准对接

在国家技术转移东部中心盐城分中心（以下简称分中心），一面挂满彩色标牌的长廊引起了媒体团成员的注意。

“这是我们平台打造的‘科技成果超市’，线上对应的是微信小程序‘盐科宝’，上面汇聚了丰富的产业发展需求。扫描二维码即可进入对接界面，供需双方可以直接沟通。”分中心品牌创新运营部高级项目经理杨海春拿起一块绿色标牌指着上面的二维码介绍道，“不同颜色对应着不同领域的技术成果，企业或者专家都可以带走感兴趣的标牌。这是纯公益性质的平台，不收取任何费用，只为促进科技创新与产业发展。”

这座“超市”的背后，是亭湖区精心设计的科技成果转化生态系统。江苏盐城环保科技城管理委员会科技人才局相关负责人向记者介绍，2025年1月，分中心正式开园，是国家技术转移东部中心体系内首家具备“三有五专”功能、规模最大的示范型分中心——“三有”即有平台、有机制、有队伍，“五专”即专人、专项、专款、专区、专业服务。开园之初，分中心即同步上线“盐科宝”数字科创平台及微信小程序，打造“线上成果超市+线下科技集市”的立体化转化模式，实现技术供需全天候精准对接。

“盐科宝”的核心功能被集成于“六找”服务——找需求、找成果、找专家、找企业、找资金、找政策，一站式满足企业技术创新全链条需求。平台一端深度挖掘企业的真实技术痛点，另一端嫁接东部中心的海量科技成果库。2025年，平台累计导入科技成果2226项，定向发布前沿成果2000余项，入驻专业技术经理人279名。

技术经理人是“盐科宝”生态中最活跃的“摆渡人”。他们穿行于实验室与车间之间，将晦涩的学术语言翻译为产业需求，将分散的技术痛点转化为精准的对接清单。盐城市还在全省率先建立科技成果转化员队伍，覆盖全市2800余家高新技术企业，并开展全覆盖轮训。

成效体现在一个个对接案例中。伊勉特流体科技（江苏）股份有限公司在“卡环表面热处理硬度不均匀、渗碳层深度一致性不足”等方面遇到技术难题，分中心通过“盐科宝”匹配供需，成功对接江苏科技大学科研团队，推动校企协同攻关。盐城皓徐科技有限公司面临“智慧农情监测系统数据采集精度不足、智能识别偏弱”的技术瓶颈，分中心帮助对接到南京工业职业技术大学的科研团队。2025年，平台深度挖掘技术需求210项，促成产学研合作项目25项，推送的60个项目中已有3个成功落户亭湖区，实现了从“成果展示”到“产业落地”的闭环。

AI催生产业新物种

AI与绿色产业的耦合，正在催生超出传统产业分类的“新物种”。

江苏万帮储能制造中心的零碳工厂建设正在加速推进，屋顶光伏（约3.3万平方米，规划4兆瓦）、车棚光伏、储能系统及充电桩一体化建设预计年内完工。据负责人赵远介绍，该项目投运后将大幅降低甚至归零外购电力支出。采用“All In One”设计理念，以电池簇为防护单元配备独立消防系统，通过智能控制系统全时段监管电芯状态，实现预防性远程维护。背后支撑这一切的，是“云—管—端”协同的AI能源管理系统，涵盖17个人工智能模型、30个智能化场景。

盐城鸿石智能科技有限公司则代表了另一种突围方向。经过6年研发，这家企业在MicroLED微显示芯片领域实现自主突破，其AR眼镜彩色光机引擎预计2026年第三、四季度量产。公司董事兼首席财务官施明告诉记者，目前市场上99.9%的在售AR眼镜为单绿色显示，而鸿石智能正在验证单片全彩芯片量产工艺，有望成为全球首家量产单片全彩MicroLED芯片的企业。芯片结构设计、生产工艺等核心环节均实现了自主可控，从135毫瓦到46毫瓦，用一年工程迭代完成能效跨越式提升。而这些成绩的背后，是AI辅助芯片设计的深度参与。

众程智能装备的路径更为“硬核”。作为新松等国内机器人龙头企业的全链条伺服电机终极源头生产商，众程掌握伺服驱动和伺服电机的核心算法，软硬件均为自主技术。公司副总经理王杰介绍，其自主研发的伺服电机有4对级、5对级等500余个品种规格，性能媲美三菱、发那科、西门子、安川等国际一线品牌，已实现国产化替代。2025年开票销售额2207万元，2026年一季度同比增长29.2%。

这些企业早已不再是传统意义上的“制造厂”，而是数据、算法、硬件融合的新型实体。它们的飞速成长映射出亭湖区产业升级背后的关键，让AI重新定义产品的价值构成，让绿色成为竞争力的核心要素。

亭湖模式：从“盆景”到“森林”

站在盐城环保科技城的观景平台上远眺，厂房林立，绿意盎然。2025年，亭湖区烟气处理环保装备产业集群入选第四批国家级中小企业特色产业集群；高新技术产值占规上工业产值比重达73.7%，居全市第一。累计培育国家级专精特新“小巨人”企业15家、省级专精特新中小企业117家。24名院士、60余位国家重大人才工程入选者、400多位行业领军人才在亭湖区集聚。

而比数据更值得关注的，是这套体系的可复制性。将AI赋能的“盆景”逐渐连片成“森林”，亭湖区这一生态构建的深层逻辑，体现在三个维度。

从“单一技术应用”到“系统架构重塑”。亭湖区的AI赋能不是采购几套智能设备，而是从数字基建、数据归集、算力共享入手，构建起支撑全域转型的底层架构。双碳大厦的碳数据监测平台、“盐科宝”的技术供需匹配系统、5G专网的全面覆盖，共同构成了一个可感知、可调度、可迭代的“城市级AI底座”。

从“项目招商”到“生态培育”。亭湖区不满足于引进几个大项目，而是通过概念验证中心、孵化器、加速器、产业园区的全链条布局，让创新种子从实验室落地到工厂车间，形成自我循环的创新雨林。

从“政策扶持”到“制度创新”。新建工业项目AI能耗预评估机制，出台智能工厂、绿色工厂分级奖励制度，落实零碳工厂培育计划——这些制度设计的核心，是让“AI+绿色”从企业的“可选项”变成“必答题”，从政策驱动转向市场驱动。

当AI技术深度嵌入生产全流程，当绿色标准成为供应链的准入门槛，当概念验证中心源源不断地输送技术“火种”，“亭湖模式”正在证明，中小城市同样可以成为“AI+绿色”的高地——关键在于能否将技术创新、产业基础和制度供给拧成一股绳。

采访结束前，记者再次扫描了一个彩色标牌上的二维码。“盐科宝”小程序界面弹出时记者发现，一条新的技术需求与一项成果匹配成功——这只是亭湖区每天都在发生的无数个故事中的一个。而在这些故事的背后，一座苏北小城的产业雄心正悄然生长：用AI重新定义“绿色”，用“绿色”重新定义增长。